45#絎（háng）磨（mó）管
45#絎磨管特別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不（bú）均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以（yǐ）內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨（mó）一般隻能（néng）提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的（de）位置精度,需要采（cǎi）取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂（chuí）直,零件靠在麵板（bǎn）上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者（zhě）之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐（nài）磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表（biǎo）麵幾乎（hū）無熱（rè） 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外（wài）圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方（fāng）氮（dàn）化硼磨料的（de）應（yīng）用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域，同 時也大（dà）大提（tí）高了絎磨（mó）加（jiā）工的效率。
切削（xuē）餘量（liàng）少
為達到（dào）圖紙所要（yào）求（qiú）的精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中（zhōng）去除餘量（liàng）最少的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向（xiàng）來切（qiē）除（chú）工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎磨時，絎（háng）磨工具先絎工（gōng）件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
