資中45#絎磨管

45#絎磨（mó）管

　　45#絎磨管特（tè）別（bié）是（shì）一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承位於被（bèi）絎孔之（zhī） 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更（gèng）差（chà）。絎磨一般隻能（néng）提（tí）高被加工件的形狀精度,要想提高零件的（de）位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板（bǎn）改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板（bǎn）安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵（miàn）為交叉網（wǎng）紋， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔（kǒng）與軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者（zhě）之間（jiān）配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石（shí）與孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠（jǐ）壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱（zhù）形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結（jié）構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其（qí）去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量（liàng）。絎磨幾乎可（kě）以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也（yě）大大（dà）提高了絎磨（mó）加（jiā）工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所（suǒ）要求的（de）精（jīng）度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一種加工方法（fǎ）。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。

　　糾孔能（néng）力強