45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均（jun1）勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向（xiàng）孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨（mó）削加工（gōng）精度（dù）高,因（yīn）為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削（xuē）精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要（yào）的措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵（miàn）積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨（mó）時，工件的發熱（rè）量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無（wú）嵌砂（shā）和擠壓硬質層。
加工範（fàn）圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向和徑向有間斷的孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽（cáo）的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨（mó）圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量（liàng）。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖（tú）紙所（suǒ）要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加工方法（fǎ）中去（qù）除餘量最少的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的（de）餘（yú）量而達到工件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中（zhōng）需（xū）去餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地（dì）方。
糾孔能力強
