45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向（xiàng）孔等,直線（xiàn）度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度（dù）高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般（bān）隻能提高被加工件的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改善零 件（jiàn）端（duān）麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上（shàng）,調整使它與（yǔ）旋轉主（zhǔ）軸垂（chuí）直,零件靠（kào）在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網（wǎng）紋（wén）， 有利於潤（rùn）滑油的存儲（chǔ）及油膜（mó）的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合（hé）麵積之比），因而能承（chéng）受較（jiào）大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸（zhóu）向（xiàng）和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓（yuán）錐孔、橢圓（yuán）孔等,但由於（yú）絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也大大提高了絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方（fāng）法中去除餘量最少的一（yī）種加工方法（fǎ）。在絎磨（mó）加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多（duō）餘的（de）餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工（gōng）件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
