45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻（yún）的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到（dào）0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達（dá） 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨削加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精（jīng）度,需要采取一些（xiē）必要（yào）的措施。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度（dù）(麵板安裝（zhuāng）在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠（kào）在麵板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的（de）實（shí）際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載（zǎi）荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時，工（gōng）件的發熱（rè）量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌（qiàn）砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等（děng）。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨（mó）圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方（fāng）氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘量少
為達（dá）到圖紙所要求的精度（dù），采（cǎi）用絎磨加工是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨（mó）時，絎（háng）磨工具先絎工件中需去餘量最（zuì）大的（de）地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
