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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對(duì)於大孔(孔徑在200mm以上(shàng)),圓度(dù)也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂(shā)輪(lún)的軸承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更(gèng)差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀(zhuàng)精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必(bì)要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂(chuí)直度(麵(miàn)板安裝在衝程(chéng)托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵板上加(jiā)工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉(chā)網紋, 有利於潤滑(huá)油的存儲及油膜的保(bǎo)持。有(yǒu)較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積(jī)與兩(liǎng)者之間配(pèi)合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命(mìng)。絎磨速度低(是(shì)磨削速度的幾十分之一),且油石(shí)與孔(kǒng)是麵接觸,因此(cǐ)每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾(jǐ)乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向(xiàng)有間斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽(cáo)孔(kǒng)、花鍵(jiàn)孔、盲孔、多台階孔等。另外,用(yòng)專用絎磨頭,還(hái)可加(jiā)工圓錐孔、橢圓孔等,但由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓(yuán)絎磨的餘量(liàng)。絎磨幾乎可以加(jiā)工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用(yòng),進一步拓展了絎磨的運用(yòng)領域,同 時也大大提高了絎磨加工(gōng)的效率。
切削餘量少
為達到(dào)圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在(zài)絎磨加(jiā)工(gōng)中(zhōng),絎磨工具是以工(gōng)件作為導向來切(qiē)除工件多餘的(de)餘量而達到工件(jiàn)所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件(jiàn)中需去餘量最大的(de)地方,然後逐漸絎至需(xū)去除(chú)餘量(liàng)最少的地方。
糾孔能力強