絎磨管
絎磨管是一種通過（guò）冷拔或熱（rè）軋處（chù）理後（hòu）的一種高精密的鋼管材料。由於精密（mì）鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄（xiè）漏、高精度、高光潔度、冷（lěng）彎不變形、擴（kuò）口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用（yòng）來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油（yóu）缸管采用滾壓加工，由於表麵層留有表麵殘（cán）餘壓應力，有助於表麵微（wēi）小裂紋的封閉，阻礙（ài）侵蝕作（zuò）用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕（shí）能力，並（bìng）能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨（mó）管疲勞強度。通過滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸表麵的（de）彈性和塑性變形，從而提高了絎磨（mó）管（guǎn）內壁的耐磨性，同（tóng）時避免（miǎn）了因磨（mó）削引起的（de）燒傷（shāng）。滾壓後，表（biǎo）麵粗糙度值的減（jiǎn）小，可提高配合（hé）性質。
滾壓加工是一種無切屑加工，在（zài）常溫下利用（yòng）金（jīn）屬的塑（sù）性變形，使工件（jiàn）表麵的微觀不平度輾平（píng）從而達到改變表層結（jié）構、機械特性、形狀和尺寸的目的（de）。因此這種方法可同時達到（dào）光整加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
