45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特別是一些中小型的通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能（néng）的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能（néng）提高被加工件的形狀（zhuàng）精度（dù）,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程（chéng）托架上（shàng）,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十（shí）分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎（háng）磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨（mó）管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔（kǒng）等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於（yú）絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的餘量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效（xiào）率。
切削（xuē）餘量（liàng）少
為（wéi）達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎磨（mó）加工中（zhōng），絎磨工具（jù）是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎至需去除餘量最少（shǎo）的（de）地方。
糾孔（kǒng）能力強
