45#絎磨管
45#絎磨管特(tè)別是(shì)一些中小型的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均(jun1)勻的零件,如連杆(gǎn),其圓度能達到0.002mm。對(duì)於大孔(kǒng)(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達(dá)到(dào)0.01mm/1m以內也是有可能的。絎(háng)磨(mó)比磨削加工精(jīng)度高,因為(wéi)磨削時支撐砂輪的軸承位於(yú)被絎孔之 外,會產生偏差(chà),特別(bié)是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一(yī)般隻能提高被加(jiā)工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安(ān)裝在(zài)衝程(chéng)托架上,調(diào)整(zhěng)使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質(zhì)量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有(yǒu)利於潤滑(huá)油的存儲及油膜的保持。有較高的表(biǎo)麵支(zhī)承率(孔與軸的實際接(jiē)觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積之比),因(yīn)而能承受較(jiào)大(dà)載荷,耐磨損,從而提高了(le)產品的使 用壽命。絎磨速度低(是磨(mó)削速度的幾十分之一),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小(xiǎo),這(zhè)樣絎磨時,工件的發熱量很(hěn)小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加(jiā)工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱(zhù)形孔:通孔、軸向和徑向有間斷的孔(kǒng),如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台(tái)階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但(dàn)由於絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和(hé)立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了(le)絎磨(mó)的運用領域,同 時也(yě)大(dà)大提高了絎磨加工的效率。
切削餘(yú)量少
為(wéi)達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工(gōng)是所有加工方法中去除(chú)餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多餘(yú)的餘(yú)量(liàng)而達到工件所需的精度。絎磨時,絎(háng)磨工具先絎工件中(zhōng)需去餘(yú)量最大的(de)地方,然後逐漸絎至需去除(chú)餘量最少的地方。
糾(jiū)孔能力強