45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不均（jun1）勻的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有（yǒu）環（huán）槽或（huò）徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精（jīng）度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏（piān）差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度（dù）,需要采取一些必要的措施。如用麵板改（gǎi）善零 件端（duān）麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的（de）保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽（shòu）命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與（yǔ）孔是麵接觸（chù），因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工（gōng）範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形（xíng）孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外（wài）,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於（yú）內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別（bié）是金剛石和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一（yī）步（bù）拓展了絎（háng）磨的（de）運（yùn）用領域，同 時也大大提（tí）高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘（yú）的餘量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎（háng）磨工（gōng）具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔（kǒng）能力強
