45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一（yī）些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑在（zài）200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是（shì）有可能的。絎磨比（bǐ）磨削加工精（jīng）度高,因為磨（mó）削時支撐砂輪（lún）的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻（zhī）能（néng）提高被加工件的形狀（zhuàng）精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉（chā）網紋， 有（yǒu）利於潤（rùn）滑油的存儲及（jí）油膜的保持（chí）。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的（de）使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾（jǐ）乎無熱 損傷和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範（fàn）圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵（jiàn）槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工（gōng）任何材料，特別（bié）是金剛石和立方氮化硼磨料（liào）的應用，進一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提（tí）高（gāo）了絎磨加工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達到（dào）圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加（jiā）工方法。在（zài）絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件多餘的（de）餘量而達（dá）到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔（kǒng）能力強（qiáng）
