絎磨(mó)管
絎磨管是一種(zhǒng)通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點,所以主要用(yòng)來生產氣動或液壓 元件的產品,如氣(qì)缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷(lín)P、鉻Cr。油缸(gāng)管采用滾壓加工,由於表麵(miàn)層留有表(biǎo)麵殘餘壓應(yīng)力,有助於表麵微小裂(liè)紋的封閉(bì),阻礙侵蝕作用(yòng)的擴(kuò)展。從而提高表麵抗腐蝕能力,並能(néng)延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高(gāo)絎磨管疲勞強度。通過滾壓成型,滾(gǔn)壓表(biǎo)麵形成一(yī)層冷作硬化層,減少了磨削副接(jiē)觸表麵(miàn)的彈性和塑(sù)性變形,從(cóng)而提高了絎磨管(guǎn)內壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾(gǔn)壓(yā)後,表麵粗糙度值的減(jiǎn)小,可提高配合性(xìng)質。
滾壓加工是一種無切(qiē)屑加工(gōng),在常(cháng)溫(wēn)下(xià)利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不平度(dù)輾平從而達到改變表層結構、機械特性(xìng)、形狀和尺(chǐ)寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削無法做到的。