45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不（bú）均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓（yuán）度也可達 0.005mm,如果沒有環槽（cáo）或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎（háng）磨比磨（mó）削加工精（jīng）度高,因為磨削時（shí）支撐（chēng）砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直（zhí）度(麵板安裝在衝程托架上（shàng）,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠（kào）在麵板上加工（gōng）即（jí）可)。
表麵質量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提（tí）高了產品的使 用（yòng）壽命。絎（háng）磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工（gōng）各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽（cáo）的孔（kǒng）、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還可（kě）加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠（yuǎn）遠小於內圓（yuán）絎磨的餘量。絎磨幾（jǐ）乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用（yòng）絎磨加工是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最少的一種加工方法（fǎ）。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工（gōng）具（jù）先絎（háng）工件中需去餘量（liàng）最大的地方（fāng），然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔（kǒng）能力強
