45#絎磨管(guǎn)
45#絎磨管特別是一些中小型(xíng)的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓(yuán)度能達(dá)到0.002mm。對於(yú)大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向(xiàng)孔等,直線度(dù)達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨(mó)比磨削加(jiā)工精(jīng)度高,因為(wéi)磨削時支撐砂輪的軸承位(wèi)於被絎孔之 外,會產生偏(piān)差,特(tè)別是小孔加工(gōng),磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如(rú)用麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使(shǐ)它(tā)與旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵(miàn)板(bǎn)上加工即可)。
表麵質量好
表麵為(wéi)交叉網紋, 有利於潤滑油的(de)存儲及(jí)油膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵(miàn)積與兩者之間配(pèi)合麵積之比(bǐ)),因而能承受較大(dà)載(zǎi)荷,耐磨損,從而(ér)提高了產品的使(shǐ) 用壽(shòu)命。絎磨速度(dù)低(是磨削(xuē)速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表(biǎo)麵(miàn)幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層(céng)。
加工範圍廣
45#絎磨管主要(yào)加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的(de)孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲(máng)孔、多台階孔(kǒng)等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐(zhuī)孔(kǒng)、橢圓孔等(děng),但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於(yú)內圓絎磨的餘量。絎磨(mó)幾乎(hū)可以加工任何材料,特別是金剛石和立方(fāng)氮(dàn)化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削(xuē)餘量少
為達到圖(tú)紙所要求的精度,采(cǎi)用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工(gōng)件多餘的(de)餘量而達到工件所需(xū)的精(jīng)度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除(chú)餘量最少的(de)地方。
糾孔能力強