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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一(yī)些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到(dào)0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度(dù)也可達 0.005mm,如果沒有環(huán)槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支撐砂輪的(de)軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨(mó)削精度(dù)更差。絎磨一般(bān)隻能提高被加(jiā)工件的形狀精度(dù),要想提(tí)高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵(miàn)板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝程托架上,調整使它與(yǔ)旋轉主(zhǔ)軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交叉網紋(wén), 有利於潤滑油的存儲及油膜的保(bǎo)持。有較高(gāo)的表麵支承率(孔與軸的實(shí)際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損(sǔn),從而(ér)提高了產品的使 用壽命。絎磨速度(dù)低(是(shì)磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎磨管主(zhǔ)要加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔(kǒng)、軸向和徑向有間斷的孔,如有 徑向(xiàng)孔或槽的孔、鍵槽孔(kǒng)、花鍵孔、盲孔、多(duō)台階孔等。另外,用專用絎磨(mó)頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔(kǒng)等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用外圓絎磨工具(jù)可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘(yú)量(liàng)。絎磨(mó)幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和(hé)立方氮化硼磨料的應用,進一步(bù)拓展了絎磨的運用領域,同 時(shí)也大大提高了(le)絎磨加工的(de)效(xiào)率。
切削餘量(liàng)少(shǎo)
為達(dá)到圖紙所要求的精度,采(cǎi)用絎磨(mó)加(jiā)工(gōng)是所有加工方法中去除餘量(liàng)最少(shǎo)的(de)一(yī)種加工方法。在絎磨加工中,絎磨(mó)工(gōng)具是以工件作為導向來切除工(gōng)件(jiàn)多餘的餘量而達到工件所需(xū)的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需(xū)去除餘量最少的地方。
糾孔能力強