45#絎（háng）磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些（xiē）壁厚（hòu）不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有（yǒu）可能的（de）。絎磨比（bǐ）磨削加工精度高,因（yīn）為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏（piān）差,特（tè）別是小（xiǎo）孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提（tí）高被加工（gōng）件的形狀精度,要想提高零件的位（wèi）置精度,需要采取（qǔ）一些必要的措施。如用麵（miàn）板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝（chōng）程托（tuō）架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好（hǎo）
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能承受較大載（zǎi）荷，耐磨（mó）損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾（jǐ）十分（fèn）之一），且油石（shí）與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平（píng）均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等（děng）,但由於絎磨頭結構複雜,一（yī）般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠（yuǎn）小於內圓絎磨的（de）餘量。絎（háng）磨（mó）幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石（shí）和立方氮化硼磨（mó）料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削餘量（liàng）少
為達到圖紙所要求的精度，采用（yòng）絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少（shǎo）的一種加工方法。在（zài）絎（háng）磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為（wéi）導向來切除工（gōng）件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最（zuì）大的地方，然後逐漸絎至需去除餘（yú）量最少的地方。
糾孔能力強
