絎磨管
絎磨管是一種通過冷拔或熱（rè）軋（zhá）處理後的一種高（gāo）精密的鋼管材料。由於精密（mì）鋼管內外壁（bì）無氧化層、承受高壓無泄漏（lòu）、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口（kǒu）、壓（yā）扁無裂縫（féng）等有（yǒu）點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件（jiàn）的產品（pǐn），如氣缸或油缸（gāng），可以是無縫管。絎磨管的化（huà）學成分有（yǒu）碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加（jiā）工，由（yóu）於表麵層留有表麵殘（cán）餘壓應力，有助於表麵微小裂紋的封閉，阻礙（ài）侵蝕作用的擴展。從而提高表麵抗腐蝕（shí）能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強（qiáng）度。通過滾壓（yā）成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少了磨削副接觸（chù）表（biǎo）麵的彈（dàn）性和塑性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同時避免了因磨削引起的（de）燒傷。滾壓後，表（biǎo）麵粗糙度值的（de）減小（xiǎo），可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切（qiē）屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表麵（miàn）的（de）微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸（cùn）的（de）目的。因此這種方法可同時達到光整加工及（jí）強化兩種目的，是磨削無法做到的。
