45#絎磨管
45#絎磨管特別是（shì）一些中小型（xíng）的通孔，其圓（yuán）柱度（dù）可（kě）達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加（jiā）工精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要的措施。如用麵板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸（zhóu）垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合（hé）麵積之比），因而能（néng）承受（shòu）較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這（zhè）樣絎磨時，工件的發熱（rè）量很小，工件表（biǎo）麵幾乎（hū）無熱 損傷和變（biàn）質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種（zhǒng）圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐（zhuī）孔、橢圓（yuán）孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎（háng）磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和（hé）立（lì）方氮化硼磨料的應用，進（jìn）一步拓展了絎磨的運（yùn）用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切（qiē）削餘量少
為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法（fǎ）。在絎磨加工中，絎磨工具是以工（gōng）件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量（liàng）最大的地方，然後逐（zhú）漸（jiàn）絎（háng）至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
