宣化45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管（guǎn）特別是一些（xiē）中（zhōng）小（xiǎo）型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度（dù）也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔（kǒng）等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精（jīng）度高,因為磨削時支（zhī）撐砂輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外（wài）,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般（bān）隻能提高被加工（gōng）件的形狀（zhuàng）精度,要想（xiǎng）提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些必（bì）要（yào）的措施（shī）。如（rú）用麵板改善零 件端（duān）麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝（zhuāng）在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉主軸（zhóu）垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。

　　表麵（miàn）質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較（jiào）大載荷，耐磨（mó）損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分（fèn）之一（yī）），且油石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均（jun1）磨削壓力小，這樣（yàng）絎磨時（shí），工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨管（guǎn）主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔（kǒng）、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎（háng）磨頭,還（hái）可加（jiā）工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般（bān）不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其（qí）去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎（hū）可以加工任何材料，特別是（shì）金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少（shǎo）

　　為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所有（yǒu）加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨（mó）加工中，絎磨工具是（shì）以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的（de）餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大（dà）的地（dì）方，然後逐漸絎至需去（qù）除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強