45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通(tōng)孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如(rú)連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓(yuán)度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達(dá)到0.01mm/1m以(yǐ)內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高(gāo),因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加(jiā)工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加工件(jiàn)的形狀精度,要想提高(gāo)零件(jiàn)的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直(zhí),零件靠在麵板上加工(gōng)即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的(de)存儲及油(yóu)膜的保持。有(yǒu)較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵(miàn)積(jī)之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨速(sù)度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔(kǒng)是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量(liàng)很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎磨加工麵幾乎(hū)無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範(fàn)圍廣
45#絎磨管主要加(jiā)工各種圓柱(zhù)形孔:通孔、軸向和徑向有間斷(duàn)的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵(jiàn)孔、盲孔、多(duō)台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工(gōng)圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小於內圓絎(háng)磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是(shì)金剛(gāng)石和立(lì)方氮化硼磨料的應用,進(jìn)一步拓展(zhǎn)了絎磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量(liàng)少
為達到(dào)圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少(shǎo)的一種加工方法(fǎ)。在(zài)絎磨加(jiā)工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量(liàng)而達(dá)到工件所需(xū)的精度。絎(háng)磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少(shǎo)的地方。
糾孔能力(lì)強