45#絎磨(mó)管
45#絎磨管特別是一些中小(xiǎo)型的通孔,其圓柱(zhù)度可達(dá) 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到(dào)0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承(chéng)位於被絎(háng)孔之 外,會產(chǎn)生(shēng)偏差,特別是小孔加(jiā)工,磨(mó)削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度(dù),需要采取(qǔ)一些(xiē)必要的措施。如(rú)用麵板改善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(dù)(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋(xuán)轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實(shí)際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削速(sù)度的幾十分之(zhī)一),且油石(shí)與孔是麵接觸(chù),因此每一(yī)個磨粒的平均磨削壓力小,這樣絎磨(mó)時,工件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加(jiā)工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加(jiā)工範圍廣
45#絎磨管主要(yào)加工各種(zhǒng)圓柱(zhù)形孔:通孔、軸向和徑向有(yǒu)間斷的孔,如有 徑(jìng)向(xiàng)孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用(yòng)絎磨頭(tóu),還(hái)可加工圓(yuán)錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外(wài)圓絎磨工具可(kě) 以絎磨圓柱體,但其(qí)去除的餘量遠遠小(xiǎo)於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料(liào),特別是(shì)金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎(háng)磨的運用領域,同 時也大大提高了絎磨(mó)加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的(de)精(jīng)度,采用絎磨加工是(shì)所(suǒ)有加工方法中去除餘量最少的(de)一種加工方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨工(gōng)具是以工件作為(wéi)導向來切除工件多餘的餘(yú)量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨工具先絎(háng)工件中需(xū)去(qù)餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方(fāng)。
糾孔能力強