45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些(xiē)壁厚不均勻的零件,如連杆,其(qí)圓度能達到(dào)0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑(jìng)向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工(gōng)精(jīng)度高,因為(wéi)磨削(xuē)時支(zhī)撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外(wài),會產生(shēng)偏差,特別是小孔(kǒng)加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高(gāo)被加工件的形狀精度,要(yào)想提(tí)高零(líng)件(jiàn)的位置精度(dù),需要(yào)采取一(yī)些必要的措施。如用麵板改善零 件(jiàn)端麵與(yǔ)軸線的垂直度(麵(miàn)板安(ān)裝在衝程托架(jià)上,調整使(shǐ)它與旋轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵板上加工即可)。
表麵質量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵(miàn)支(zhī)承率(孔與(yǔ)軸的實際接觸麵積與兩者之(zhī)間配合麵(miàn)積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損(sǔn),從而提高了產(chǎn)品的使 用壽命(mìng)。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油石與孔是麵接(jiē)觸,因此每一個磨粒的平均磨(mó)削壓力小,這樣絎磨時,工件的發(fā)熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質(zhì)層,變形小。絎磨(mó)加工麵幾乎無嵌(qiàn)砂(shā)和擠壓硬質層。
加工範圍(wéi)廣
45#絎磨(mó)管(guǎn)主要加工各種圓柱(zhù)形孔:通孔、軸向和徑向有間斷(duàn)的孔,如(rú)有(yǒu) 徑向孔或槽的孔(kǒng)、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓(yuán)孔等,但由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外(wài)圓絎(háng)磨工具(jù)可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運(yùn)用領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切(qiē)削(xuē)餘量少
為達到圖紙所要求的精(jīng)度,采用絎磨加工是所(suǒ)有(yǒu)加工方(fāng)法(fǎ)中(zhōng)去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件(jiàn)作為導向來切除工件多餘的餘量而達到(dào)工件所需的精度。絎磨時,絎磨工(gōng)具先絎工件中需去餘量最大(dà)的地方,然後逐漸絎至需去除(chú)餘量(liàng)最少的地方。
糾孔能力強