45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度（dù）可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到（dào）0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特（tè）別是小孔（kǒng）加工,磨削精度更差。絎磨一般隻（zhī）能提高被加（jiā）工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直度（dù）(麵板安裝在（zài）衝程托架上,調整使它（tā）與旋（xuán）轉主（zhǔ）軸垂直（zhí）,零件靠在麵板上加工即可（kě）)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油（yóu）膜的保持（chí）。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸（chù）麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大（dà）載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用（yòng）壽（shòu）命。絎磨（mó）速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨（mó）粒的平均磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時（shí），工件（jiàn）的發熱量很小，工件表麵幾（jǐ）乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或（huò）槽（cáo）的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭（tóu）結構複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠遠小於（yú）內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任（rèn）何材料（liào），特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨（mó）的運用領域，同 時（shí）也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的（de）精度，采（cǎi）用絎（háng）磨（mó）加工是所有加工（gōng）方法中去除餘量最少的（de）一種（zhǒng）加工方法。在（zài）絎磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
