45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小（xiǎo）型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位（wèi）於被絎孔（kǒng）之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻能提高被加工件的形狀精（jīng）度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直度(麵（miàn）板安（ān）裝在（zài）衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件靠在（zài）麵板上加工（gōng）即可（kě）)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利（lì）於（yú）潤滑油的存儲及油（yóu）膜（mó）的保持。有較高的（de）表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分（fèn）之一），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的（de）孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵孔、盲孔、多（duō）台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於（yú）絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工（gōng）具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工任何材料，特別是（shì）金（jīn）剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎（háng）磨的運用領域（yù），同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量（liàng）少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方（fāng）法中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作為導向來切除工件（jiàn）多餘的餘（yú）量而達到工件（jiàn）所需的精度。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然（rán）後逐漸絎至需去除餘量（liàng）最少的地方。
糾（jiū）孔能力強
