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45#絎磨管
45#絎(háng)磨管特(tè)別是一些中小型的通孔,其圓柱度(dù)可達 0.001mm 以內。一些壁厚不(bú)均(jun1)勻的零件,如(rú)連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也(yě)是有可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支(zhī)撐(chēng)砂輪的軸承位於被(bèi)絎孔之 外,會產生(shēng)偏差,特別是小孔加工,磨(mó)削(xuē)精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置(zhì)精度,需(xū)要采取一些必要的(de)措施。如用麵板改善零 件端麵(miàn)與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在(zài)麵(miàn)板上加工即可(kě))。
表麵質量好
表麵為交叉網(wǎng)紋, 有(yǒu)利(lì)於潤滑(huá)油的存儲及油膜的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是麵(miàn)接觸,因此每一個磨粒的(de)平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表麵幾(jǐ)乎無熱 損傷(shāng)和變質層(céng),變形(xíng)小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的孔,如(rú)有 徑向(xiàng)孔或槽(cáo)的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔、盲孔(kǒng)、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於(yú)絎磨頭結構複雜,一般不用(yòng)。用(yòng)外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘(yú)量遠(yuǎn)遠小於內圓絎磨的餘(yú)量。絎磨幾乎可以加工(gōng)任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨的運用領域,同 時(shí)也大大提高了(le)絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種(zhǒng)加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向(xiàng)來切除工件多餘的餘量而達到(dào)工(gōng)件所需的精度。絎磨時,絎磨工(gōng)具先絎工(gōng)件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至(zhì)需去除餘量最少的地方。
糾(jiū)孔能(néng)力強