45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不（bú）均勻的（de）零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環槽或徑向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支（zhī）撐砂（shā）輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔（kǒng）加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措（cuò）施（shī）。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它（tā）與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠（kào）在麵板上（shàng）加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋（wén）， 有利（lì）於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵（miàn）支承率（孔與（yǔ）軸的實（shí）際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐（nài）磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾（jǐ）十分（fèn）之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓（yā）硬質層。
加（jiā）工（gōng）範圍廣
45#絎磨管（guǎn）主要加（jiā）工各（gè）種圓柱形孔（kǒng）：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由（yóu）於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具（jù）可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材料，特別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料（liào）的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領（lǐng）域（yù），同 時也大大提高了（le）絎磨加（jiā）工的效率。
切削餘量少（shǎo）
為達到圖紙所要求的精度，采用絎（háng）磨加工是所有（yǒu）加工方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加（jiā）工中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除（chú）工件（jiàn）多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能力強
