45#絎磨（mó）管
45#絎磨（mó）管特別是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻（yún）的（de）零件,如連杆,其圓度（dù）能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線（xiàn）度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精（jīng）度高（gāo）,因為磨（mó）削時支撐砂輪的軸（zhóu）承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要（yào）的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵（miàn）與軸線的（de）垂直度（dù）(麵板安裝在衝程托架上（shàng）,調整使它與旋轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可（kě）)。
表麵（miàn）質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此（cǐ）每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各（gè）種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨（mó）頭,還可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一步拓展了絎磨的運用領（lǐng）域，同 時也（yě）大大提高了（le）絎磨加工的（de）效（xiào）率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是（shì）以（yǐ）工件作為導（dǎo）向來切（qiē）除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的地方，然後逐漸絎至（zhì）需去除餘量最少的地方。
糾孔（kǒng）能力強
