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絎磨管(guǎn)
絎磨管是一種通過冷拔或熱軋處理後的一種高精密的鋼管材料。由於精密鋼管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔(jié)度、冷彎不變形、擴口、壓扁(biǎn)無裂縫等有(yǒu)點,所(suǒ)以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品,如(rú)氣缸或油缸,可以是無縫管。絎磨管的化學(xué)成分(fèn)有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工,由於表麵層留有表麵殘餘壓應力,有助於表麵微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高(gāo)表麵抗腐蝕能(néng)力,並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大,因而提高(gāo)絎磨(mó)管疲勞強(qiáng)度。通過滾壓成型,滾壓表麵形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表麵的彈性和塑性變形,從而提高了絎磨管內壁的耐磨(mó)性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表麵粗糙度值的(de)減小,可提高配合性質。
滾壓(yā)加工是一種無切屑加工,在常溫下利用金屬的塑性變形,使工件表麵的微觀不(bú)平(píng)度輾平從而達到改變表層結構、機械特性(xìng)、形狀(zhuàng)和(hé)尺(chǐ)寸的目的。因此(cǐ)這(zhè)種方法可(kě)同時達到光整加工及強化兩種目的,是磨削(xuē)無法做到的。