45#絎（háng）磨管（guǎn）
45#絎磨管（guǎn）特別是一（yī）些中小型（xíng）的通孔（kǒng），其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀（zhuàng）精度,要想（xiǎng）提高（gāo）零件的位置精度,需要采取（qǔ）一些必（bì）要（yào）的（de）措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高（gāo）的表麵支承率（孔與軸的實際接（jiē）觸麵積與兩者之間（jiān）配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大載（zǎi）荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個磨粒的平均（jun1）磨削（xuē）壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無（wú）熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用（yòng）專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複（fù）雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具可 以（yǐ）絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加（jiā）工（gōng）任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓（tuò）展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨（mó）加工（gōng）是所有加工方法（fǎ）中去除餘量最（zuì）少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具（jù）是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精（jīng）度（dù）。絎（háng）磨時，絎（háng）磨（mó）工具（jù）先絎工（gōng）件中需去餘（yú）量最大的地方，然後逐漸絎（háng）至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
