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45#絎磨管
45#絎(háng)磨管特別是一些中小型的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到(dào)0.002mm。對(duì)於大(dà)孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果(guǒ)沒有環槽或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是(shì)有可(kě)能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位(wèi)於被絎(háng)孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度(dù)更差。絎磨一般隻能提高被加(jiā)工件的(de)形狀(zhuàng)精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的(de)措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主(zhǔ)軸(zhóu)垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量(liàng)好
表麵為交叉網紋, 有利(lì)於潤滑油的存儲及油膜的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的(de)實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比),因而(ér)能承受較大載荷,耐(nài)磨損(sǔn),從而提高了產品的使 用壽命。絎磨(mó)速度低(是磨削速度(dù)的幾十(shí)分之一),且油石與孔是(shì)麵接(jiē)觸,因此每一個磨(mó)粒(lì)的平均磨削壓力小,這樣絎磨時(shí),工件的發熱量很小,工件(jiàn)表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變(biàn)形小。絎磨加(jiā)工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬(yìng)質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工(gōng)各種圓柱形孔:通孔(kǒng)、軸向和徑向有間斷的孔(kǒng),如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花(huā)鍵孔、盲孔、多台階孔(kǒng)等。另外,用專用絎磨(mó)頭,還可加工圓(yuán)錐孔、橢圓孔等,但由於(yú)絎(háng)磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱(zhù)體,但其去除的餘量遠遠小於(yú)內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以(yǐ)加工任(rèn)何材料,特別是金剛(gāng)石和立方氮(dàn)化硼磨料的(de)應(yīng)用,進一步拓展(zhǎn)了絎磨的運用(yòng)領域,同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎(háng)磨加工是所有加工方法中(zhōng)去除餘量(liàng)最少的一(yī)種加工方法。在絎磨加工中,絎磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多(duō)餘的(de)餘量(liàng)而達到工(gōng)件所需(xū)的精度。絎磨時(shí),絎磨(mó)工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸(jiàn)絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔(kǒng)能力強