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45#絎(háng)磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔(kǒng),其圓柱度可達 0.001mm 以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連杆,其(qí)圓度能達(dá)到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有(yǒu)可能的。絎(háng)磨比磨削加工精度高,因(yīn)為磨削時支撐砂輪的軸(zhóu)承(chéng)位於被絎孔之 外,會產生(shēng)偏差,特別是小(xiǎo)孔加工,磨(mó)削精(jīng)度更差。絎磨一般隻(zhī)能提高被加工件的形(xíng)狀精度,要想提高零件的位(wèi)置精度(dù),需要采取一(yī)些必要的措施。如用(yòng)麵板改善零(líng) 件端麵與軸線的垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝(chōng)程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零(líng)件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較(jiào)高的表麵支承率(孔與軸的實(shí)際接觸(chù)麵積與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低(dī)(是磨削速度的幾十分之一),且(qiě)油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的(de)平均磨削壓力小,這樣絎磨時,工件的發熱(rè)量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾(jǐ)乎無(wú)嵌砂和擠壓硬質層(céng)。
加工(gōng)範圍廣
45#絎(háng)磨管主要加(jiā)工各種圓柱形(xíng)孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽(cáo)的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多(duō)台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢(tuǒ)圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可(kě) 以絎(háng)磨圓柱體,但其去除的餘量(liàng)遠遠小於(yú)內圓絎磨的餘量(liàng)。絎磨幾乎可以(yǐ)加工任何材料,特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應(yīng)用,進一(yī)步拓展了絎磨的運用領域,同 時也大(dà)大提(tí)高了絎磨加工的效率。
切削(xuē)餘量少
為達到(dào)圖紙所(suǒ)要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去(qù)除餘量最少的一種加工方法。在絎磨(mó)加工中,絎磨工具(jù)是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎(háng)磨時,絎磨工具(jù)先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強