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45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中(zhōng)小型的通孔,其圓柱度可達 0.001mm 以(yǐ)內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達(dá)到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達(dá) 0.005mm,如果沒(méi)有環槽(cáo)或徑向孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是有可能的(de)。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐(chēng)砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被(bèi)加工件的形狀精度,要想提高(gāo)零件的(de)位置精度,需要采取一些必要(yào)的措(cuò)施。如用麵板改善零 件端麵與軸線(xiàn)的垂直度(麵板(bǎn)安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直(zhí),零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質量好(hǎo)
表麵為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤(rùn)滑油的存儲及油(yóu)膜的(de)保持。有較高的表麵支承率(孔(kǒng)與軸的實際接觸麵積與兩者之間(jiān)配合麵(miàn)積之比),因而能承受較(jiào)大載荷,耐磨損,從而提高了產品(pǐn)的使 用壽命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之(zhī)一),且油石與孔是麵接觸,因此每一個磨粒的平均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨時,工件的發熱量很小,工件表(biǎo)麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小(xiǎo)。絎磨加工(gōng)麵幾乎(hū)無嵌砂(shā)和擠壓硬(yìng)質層。
加工範圍廣(guǎng)
45#絎磨管主(zhǔ)要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或(huò)槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲(máng)孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可(kě)加工圓錐孔、橢(tuǒ)圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱(zhù)體,但其去除的餘量遠遠小於(yú)內圓絎磨的餘(yú)量。絎磨幾(jǐ)乎可以加工任何材料,特別是金(jīn)剛石和立方氮化硼磨料的應用,進(jìn)一步拓展了絎(háng)磨的運用領域,同 時(shí)也大大(dà)提高(gāo)了絎磨加工的效率(lǜ)。
切削餘量少
為(wéi)達到圖紙(zhǐ)所要求的精度,采(cǎi)用絎(háng)磨加工是所有加(jiā)工方法中去除餘(yú)量最少的(de)一種加工方法。在絎(háng)磨加工中,絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需(xū)的精度。絎磨時,絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方(fāng),然後逐漸絎至需去除餘量(liàng)最少的地方。
糾孔(kǒng)能力強