45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的(de)通孔,其(qí)圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件(jiàn),如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒(méi)有環槽或徑(jìng)向(xiàng)孔等,直線(xiàn)度達到0.01mm/1m以內也是有可能(néng)的。絎磨比磨削加工精度高(gāo),因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔(kǒng)之 外(wài),會(huì)產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差(chà)。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提(tí)高零件的位(wèi)置精(jīng)度(dù),需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵(miàn)與軸線的垂直(zhí)度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸(zhóu)垂直,零(líng)件靠在麵(miàn)板上加工即可(kě))。
表麵質量(liàng)好
表麵(miàn)為交(jiāo)叉網紋, 有利於潤(rùn)滑油的存儲(chǔ)及油(yóu)膜的保持。有較高的表麵支承率(孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比(bǐ)),因而能承受較大載荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用壽(shòu)命。絎磨速度低(是磨削速度的幾十分之一),且油(yóu)石與孔是麵接觸,因此每一個磨(mó)粒的平均磨削壓力(lì)小,這樣絎磨(mó)時,工(gōng)件的發熱量很小,工件表麵幾乎無熱 損傷和(hé)變質(zhì)層(céng),變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加(jiā)工範圍廣
45#絎(háng)磨管主要(yào)加工各種圓(yuán)柱形孔:通孔、軸向和(hé)徑(jìng)向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向(xiàng)孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵(jiàn)孔(kǒng)、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔(kǒng)、橢圓孔等,但由於(yú)絎(háng)磨頭結構複雜,一般(bān)不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的(de)餘量遠遠小於內(nèi)圓絎(háng)磨的餘量。絎磨幾乎(hū)可以加工任(rèn)何材料,特別是金剛石和立(lì)方(fāng)氮化硼磨料的應用,進一步拓展了絎磨(mó)的運用領域(yù),同 時也(yě)大大提高(gāo)了絎磨(mó)加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工(gōng)方法。在(zài)絎磨加工中,絎磨(mó)工(gōng)具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時(shí),絎(háng)磨工具(jù)先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強