45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓（yuán）度也（yě）可達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向（xiàng）孔等,直（zhí）線度達（dá）到（dào）0.01mm/1m以內也（yě）是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承（chéng）位於被絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要（yào）想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措（cuò）施。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托（tuō）架上（shàng）,調整使它（tā）與旋轉主軸垂直,零件靠在麵（miàn）板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持。有較高（gāo）的表麵（miàn）支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承（chéng）受較大載荷（hé），耐磨損，從而提高了產品（pǐn）的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之（zhī）一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的（de）發熱（rè）量很小，工件表（biǎo）麵幾乎（hū）無（wú）熱 損傷和（hé）變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓（yā）硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向（xiàng）有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去（qù）除的餘量遠（yuǎn）遠小於內圓絎（háng）磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用（yòng）領域，同（tóng） 時也大大提高了絎磨加工（gōng）的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少（shǎo）的一種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
