45#絎磨（mó）管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內（nèi）。一些壁厚不均勻（yún）的零件,如（rú）連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑（jìng）向（xiàng）孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般（bān）隻（zhī）能（néng）提高（gāo）被加工件（jiàn）的形狀精度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零（líng） 件端麵（miàn）與軸（zhóu）線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油（yóu）的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與（yǔ）軸（zhóu）的（de）實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之（zhī）比），因而能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而（ér）提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾（jǐ）十分之一），且油石與孔是麵接觸（chù），因此每一（yī）個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾（jǐ）乎無嵌砂和擠（jǐ）壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加（jiā）工各（gè）種圓（yuán）柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎（háng）磨頭,還可加工圓錐孔（kǒng）、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外（wài）圓（yuán）絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小於內圓絎磨（mó）的餘（yú）量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特別是金剛（gāng）石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域（yù），同 時也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到（dào）圖紙所要求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所（suǒ）有加工方法中去除餘量最少的一種加（jiā）工方法。在絎磨加工中，絎磨工具（jù）是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度（dù）。絎磨時（shí），絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐（zhú）漸絎至（zhì）需去（qù）除餘量（liàng）最少的地方。
糾孔能力強
