45#絎磨管
45#絎（háng）磨管特（tè）別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其（qí）圓度（dù）能（néng）達到0.002mm。對於大孔（kǒng）(孔徑在200mm以（yǐ）上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑向（xiàng）孔（kǒng）等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差（chà）,特別是（shì）小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般（bān）隻能提高被加工（gōng）件的（de）形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采（cǎi）取一些（xiē）必要的措（cuò）施（shī）。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架（jià）上,調整使它與旋轉主（zhǔ）軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可（kě）)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤（rùn）滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大（dà）載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使 用（yòng）壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此每一（yī）個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨（mó）時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變（biàn）形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠（jǐ）壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間（jiān）斷的孔，如有 徑向孔或（huò）槽的孔、鍵槽孔、花鍵（jiàn）孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量（liàng）遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別（bié）是（shì）金剛（gāng）石和立（lì）方氮（dàn）化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展（zhǎn）了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的（de）效率。
切削（xuē）餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去（qù）除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作（zuò）為（wéi）導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨（mó）時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎（háng）至需去（qù）除餘量最少的地方。
糾孔能力強
