45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱（zhù）度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也（yě）可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比磨削加工（gōng）精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外（wài）,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線的（de）垂直度(麵板（bǎn）安裝在（zài）衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵（miàn）板上加（jiā）工即可)。
表麵質（zhì）量好
表麵（miàn）為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩者之間配合麵積之比），因（yīn）而能承受較大載荷，耐磨（mó）損，從而提高了產品的使 用壽命（mìng）。絎（háng）磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個（gè）磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時（shí），工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎（hū）無嵌砂和擠壓硬質層。
加（jiā）工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的（de）孔，如有 徑向（xiàng）孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外（wài）,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用（yòng）外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱（zhù）體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立（lì）方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨（mó）加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法（fǎ）中去除（chú）餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工（gōng）具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的（de）地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
