銅（tóng）仁45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔（kǒng）等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的（de）。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因為磨削時支撐砂輪的（de）軸承位於被絎孔（kǒng）之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎（háng）磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需（xū）要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的（de）垂直度（dù）(麵板安（ān）裝在衝（chōng）程托架上,調整使它與旋（xuán）轉（zhuǎn）主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵（miàn）支（zhī）承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合（hé）麵積之比），因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨（mó）削速度的（de）幾十分之一（yī）），且（qiě）油石與孔是麵接觸，因此每一個（gè）磨粒（lì）的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的（de）發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨（mó）加工麵幾乎無嵌砂（shā）和擠壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向有間斷的孔，如有 徑（jìng）向孔或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔（kǒng）、盲孔、多台（tái）階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複（fù）雜,一般不用。用外圓絎（háng）磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料（liào），特別是金剛石（shí）和立（lì）方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎（háng）磨加（jiā）工的效率。

　　切削（xuē）餘（yú）量少

　　為（wéi）達到圖紙所（suǒ）要求的精度，采用絎磨（mó）加工是所有加工方法中去除餘量（liàng）最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而（ér）達到工（gōng）件所需的（de）精度。絎磨時，絎磨工具先絎（háng）工件中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強