絎磨管
絎磨管（guǎn）是一種通過冷（lěng）拔（bá）或熱軋（zhá）處理後的一種高精（jīng）密的（de）鋼管材料。由於精密鋼管（guǎn）內外壁（bì）無氧化層（céng）、承受高壓無泄漏、高精度、高光（guāng）潔度、冷（lěng）彎不變形、擴（kuò）口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓 元件的產品，如氣缸或油缸（gāng），可以是無縫管。絎磨管的化（huà）學成分有碳C、矽Si、錳Mn、硫S、磷（lín）P、鉻Cr。油缸管采用滾壓加工（gōng），由於表麵層留有表麵殘餘壓（yā）應力，有助於表麵（miàn）微小裂紋的封閉，阻礙侵蝕（shí）作用的擴展。從而提（tí）高表麵抗腐蝕能力，並能延緩疲勞裂紋的產生或擴大，因而提高絎磨管疲勞強度。通過（guò）滾壓成型，滾壓表麵形成一層冷作硬化層，減少（shǎo）了磨削副接觸表麵的彈性和塑（sù）性變形，從而提高了絎磨管內壁的耐磨性，同（tóng）時避（bì）免（miǎn）了因磨削引起的燒（shāo）傷。滾壓後，表麵粗糙（cāo）度值的減小，可提高配合性質。
滾壓加工是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的（de）塑性變形，使工件表麵的（de）微觀不平度輾平從而達到（dào）改變表層結構、機械特性、形狀和（hé）尺寸的目（mù）的。因此這種方法（fǎ）可（kě）同時達到光整（zhěng）加工及強化兩種目的，是磨削無法做到的。
