45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別（bié）是（shì）一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以（yǐ）內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可（kě）達 0.005mm,如果（guǒ）沒有環槽或徑向孔等,直線度達到（dào）0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加（jiā）工,磨削精度更差。絎磨（mó）一般隻（zhī）能提高被加工件的形狀精度,要想提高（gāo）零件的位置精度,需要采取一（yī）些必要（yào）的措施。如用麵板改善零 件端麵（miàn）與軸（zhóu）線的垂（chuí）直度(麵（miàn）板安裝在衝程托架上（shàng）,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在（zài）麵板上加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的（de）存儲及油膜（mó）的保持。有較高的表麵支（zhī）承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之（zhī）比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從（cóng）而提（tí）高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每一個磨粒的（de）平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形（xíng）小。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層（céng）。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有（yǒu） 徑向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花（huā）鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另（lìng）外,用專用絎（háng）磨（mó）頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓（yuán）絎磨工具（jù）可 以（yǐ）絎磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘（yú）量。絎磨幾乎可（kě）以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進（jìn）一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要（yào）求的精度，采用絎磨加工是所（suǒ）有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中，絎磨工（gōng）具（jù）是以工（gōng）件作為導向來切除工件多（duō）餘的餘量而達到（dào）工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件（jiàn）中需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方（fāng）。
糾孔能（néng）力強
