45#絎磨管
45#絎磨管（guǎn）特別是一些中小型（xíng）的通孔，其圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能（néng）達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨（mó）比磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特（tè）別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度（dù）,要想提高零件的位置精（jīng）度,需要采（cǎi）取（qǔ）一些必要（yào）的（de）措施。如用麵（miàn）板改善（shàn）零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托架上,調整（zhěng）使它（tā）與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加工即可)。
表麵質（zhì）量（liàng）好
表麵為交叉網（wǎng）紋（wén）， 有利於潤滑油的存儲（chǔ）及油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損（sǔn），從而提高了產品的使（shǐ） 用壽命（mìng）。絎磨速（sù）度（dù）低（是磨削速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵接觸，因此（cǐ）每一個磨粒的（de）平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變（biàn）形小。絎磨加工（gōng）麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工（gōng）範圍廣（guǎng）
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通（tōng）孔、軸向和徑（jìng）向有（yǒu）間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用（yòng）絎磨頭,還（hái）可加工圓錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體（tǐ）,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以（yǐ）加工任何材（cái）料，特（tè）別是金剛石和立方氮（dàn）化硼磨料的應用，進一步拓展了（le）絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是（shì）所有加工方（fāng）法中（zhōng）去除餘量最少的（de）一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導（dǎo）向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨（mó）時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地（dì）方。
糾孔能力（lì）強
