45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直（zhí）線度達到0.01mm/1m以內也是有可（kě）能的。絎磨比（bǐ）磨削加工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎（háng）磨一般隻（zhī）能提高被加工件的形狀精度,要想（xiǎng）提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵（miàn）板改（gǎi）善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安（ān）裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直（zhí）,零件（jiàn）靠在麵板上加（jiā）工即可)。
表麵質量好
表麵為交（jiāo）叉網紋， 有利於潤滑油的（de）存儲及油膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與軸的（de）實際接觸麵積與（yǔ）兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷（hé），耐（nài）磨（mó）損，從而提高了產品的使（shǐ） 用壽命。絎磨（mó）速度低（dī）（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油石與孔是麵（miàn）接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨（mó）削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵（miàn）幾乎無熱 損傷和變（biàn）質層，變（biàn）形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔（kǒng）、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎（háng）磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具（jù）可（kě） 以絎磨圓柱體,但其去（qù）除的餘量遠遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是（shì）金剛石和立方氮化（huà）硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了（le）絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精（jīng）度，采用（yòng）絎磨加工（gōng）是所有加（jiā）工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以（yǐ）工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需（xū）的（de）精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後（hòu）逐漸絎至（zhì）需去（qù）除餘量最（zuì）少（shǎo）的地方。
糾孔能力強
