45#絎磨管
45#絎磨（mó）管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚（hòu）不（bú）均勻的零件,如連杆,其圓度能達（dá）到0.002mm。對於大（dà）孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如（rú）果沒有環槽或徑（jìng）向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削（xuē）時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生偏差,特別是（shì）小孔加工,磨（mó）削精度更差。絎磨一般隻能提高被加（jiā）工件的形狀精度,要（yào）想提高（gāo）零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵與軸線的垂（chuí）直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與旋轉主軸垂直,零（líng）件（jiàn）靠（kào）在麵板上加工（gōng）即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油（yóu）膜的保持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而（ér）能承（chéng）受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油（yóu）石與孔是麵（miàn）接觸，因（yīn）此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和變質層，變形小。絎磨加工麵（miàn）幾乎無嵌（qiàn）砂（shā）和（hé）擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主要加工各種圓（yuán）柱形（xíng）孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如（rú）有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭（tóu）結（jié）構複雜（zá）,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除（chú）的餘（yú）量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工任何（hé）材料，特別（bié）是金剛石和（hé）立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高（gāo）了絎磨加工的效率。
切（qiē）削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工（gōng）是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工（gōng）方法。在絎磨加工中（zhōng），絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工（gōng）件所需的精度。絎（háng）磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至（zhì）需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
