台江45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於（yú）大孔(孔徑（jìng）在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸承位於被（bèi）絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件（jiàn）的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的（de）措（cuò）施。如用麵板改（gǎi）善零 件端麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板（bǎn）上加工即可)。

　　表麵質（zhì）量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油（yóu）的存（cún）儲（chǔ）及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能（néng）承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨（mó）速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是（shì）麵接觸，因此每一個（gè）磨粒（lì）的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工（gōng）件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂（shā）和（hé）擠壓硬質（zhì）層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔（kǒng）、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階（jiē）孔等。另外,用專（zhuān）用絎磨頭（tóu）,還（hái）可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨（mó）頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的（de）餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可（kě）以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時（shí）也大大提高（gāo）了絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到（dào）圖紙所要求的精度（dù），采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種（zhǒng）加工方法。在絎磨加工（gōng）中，絎磨工具是以工件作為導向來（lái）切除工件多餘的餘量（liàng）而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需（xū）去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除（chú）餘量最少的地方（fāng）。

　　糾孔能力強