45#絎磨管（guǎn）
45#絎（háng）磨管特別是一些中小型的（de）通孔，其（qí）圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不（bú）均（jun1）勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的（de）。絎磨比磨（mó）削（xuē）加（jiā）工（gōng）精度高,因為（wéi）磨削時支撐砂（shā）輪的軸承位於被絎孔之（zhī） 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般（bān）隻能提（tí）高被加工件的形（xíng）狀精度,要想提高零（líng）件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端（duān）麵與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上（shàng）加工即可)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有利於（yú）潤滑油的存儲及油膜的保（bǎo）持。有較高的表麵支承率（孔與（yǔ）軸（zhóu）的實際接觸麵積與兩者之間配（pèi）合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速（sù）度的幾十分（fèn）之一），且油石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每（měi）一個磨粒的平均磨削壓力小（xiǎo），這樣絎磨時，工件的發熱量（liàng）很小（xiǎo），工件（jiàn）表麵幾乎無熱 損傷和（hé）變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬（yìng）質層。
加工範圍廣
45#絎磨管主（zhǔ）要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑（jìng）向（xiàng）有間斷的孔，如（rú）有（yǒu） 徑向孔（kǒng）或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲（máng）孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可（kě） 以絎磨圓（yuán）柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的（de）餘量。絎磨（mó）幾乎可以加工任何材料，特（tè）別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最（zuì）少的一（yī）種加工方法。在絎（háng）磨加工中，絎（háng）磨工具是以工件作（zuò）為導向來切除工件多餘的餘（yú）量（liàng）而達到工件所需的精度（dù）。絎磨時，絎磨工具先絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
