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45#絎磨管
45#絎磨(mó)管特別是一些中小型的通孔,其圓(yuán)柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連(lián)杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加(jiā)工精度高,因為磨削時支撐砂輪的軸承位於被絎孔之 外,會產生(shēng)偏差,特別是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高(gāo)零件的位置(zhì)精度,需(xū)要采取(qǔ)一些必要的措施。如用麵板改善零 件(jiàn)端麵與軸線的垂直度(麵(miàn)板安裝(zhuāng)在衝程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件靠在麵板(bǎn)上加工即可(kě))。
表麵質量好
表麵為(wéi)交叉網紋, 有利於潤滑油的存儲及油膜的保持。有較高的表麵(miàn)支承率(孔與(yǔ)軸的實際接觸麵積(jī)與兩者之間配合麵積之比),因而能承受較大載(zǎi)荷,耐磨損,從而提高了產品的使 用(yòng)壽命。絎磨速度(dù)低(是磨削速度的幾十分之一(yī)),且油石與孔是麵接(jiē)觸,因此每一個磨粒的(de)平均磨削壓力小,這樣絎磨時(shí),工件的發熱量很小,工件表(biǎo)麵幾乎無熱 損傷和變質層,變形小。絎磨加工麵幾乎(hū)無嵌砂(shā)和擠壓硬質層。
加工範(fàn)圍廣
45#絎磨(mó)管主要加工各種圓柱形孔:通孔、軸向和徑(jìng)向有間(jiān)斷的孔,如有 徑向孔或槽的孔、鍵(jiàn)槽孔、花鍵孔(kǒng)、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎(háng)磨頭,還(hái)可加工圓錐孔、橢圓孔等,但(dàn)由(yóu)於絎磨頭結構複雜(zá),一般不用。用外圓絎磨工具可 以(yǐ)絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠(yuǎn)小於內圓絎磨的餘量。絎(háng)磨幾乎可以加工任(rèn)何材料,特別是金剛(gāng)石和立方(fāng)氮化硼磨(mó)料的應用(yòng),進一步拓展了絎磨(mó)的(de)運用領(lǐng)域,同 時(shí)也大大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度,采用絎磨加工是所有(yǒu)加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中,絎(háng)磨(mó)工(gōng)具是(shì)以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時,絎磨(mó)工具先絎工件中需去餘量最大的地方,然後逐漸絎至需去除餘(yú)量最少的地方(fāng)。
糾孔(kǒng)能力強