石棉45#絎磨管

45#絎磨管

　　45#絎磨（mó）管特別是一（yī）些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連（lián）杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒（méi）有環（huán）槽或徑向孔等（děng）,直線度達到0.01mm/1m以內（nèi）也是有（yǒu）可能的。絎磨比磨削（xuē）加工精度高,因為磨削時支撐砂輪（lún）的軸承（chéng）位於被絎孔之 外,會產生（shēng）偏差,特別是小孔加工,磨削精度更（gèng）差。絎磨一般隻能提高被加工件的（de）形狀精度（dù）,要想提高零件的位置（zhì）精度,需要采取一些必（bì）要的（de）措施。如用麵板（bǎn）改善零 件端麵（miàn）與軸線的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調（diào）整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑（huá）油的存儲及（jí）油膜的保持。有較高的表麵支承率（lǜ）（孔與軸的實際接觸麵（miàn）積與兩（liǎng）者之間配合麵積之比（bǐ）），因而能承受較大載荷（hé），耐磨損，從而提（tí）高了（le）產（chǎn）品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨（mó）削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力（lì）小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱（rè） 損傷和變質層，變形小（xiǎo）。絎磨加工麵幾乎無（wú）嵌砂和擠壓硬質層（céng）。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨管主要（yào）加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔（kǒng），如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔（kǒng）、多台階孔等（děng）。另外,用專用絎磨頭,還可加工圓錐孔、橢圓孔（kǒng）等,但由於絎磨頭結構複（fù）雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去除的餘（yú）量遠（yuǎn）遠小於內圓絎磨的（de）餘量。絎磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的（de）應用，進一（yī）步拓展了絎磨的運用領域，同 時也（yě）大大提高了絎（háng）磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為（wéi）達到圖紙所要求（qiú）的精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方（fāng）法中去除餘（yú）量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切（qiē）除工件（jiàn）多餘的餘量而達到工件所（suǒ）需的精度。絎磨（mó）時，絎磨工具先絎工件中需去（qù）餘量最大的地（dì）方，然後逐（zhú）漸絎至（zhì）需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強