射洪45#絎磨管

45#絎（háng）磨管

　　45#絎磨管特別是一些中小型的通孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁（bì）厚不均勻的零件,如連杆,其圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔徑在（zài）200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽（cáo）或徑（jìng）向孔等,直線度達（dá）到0.01mm/1m以內也是有可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時（shí）支撐砂輪的軸承位於被絎（háng）孔之 外,會產生偏差,特別（bié）是小孔加工,磨削精度更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要想提高零件的位（wèi）置精度,需要采取一（yī）些必（bì）要的措施（shī）。如用麵板改善零 件端麵與軸線（xiàn）的垂直度(麵板安裝在衝程托架上,調整使它與（yǔ）旋轉主軸垂直,零件靠在麵板上加（jiā）工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存儲及油膜（mó）的（de）保持。有較（jiào）高的表麵支承率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐（nài）磨損，從而提高了（le）產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一（yī）），且油（yóu）石與（yǔ）孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小（xiǎo），工件表麵幾乎無熱 損傷（shāng）和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和（hé）擠（jǐ）壓硬質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎磨管主要加工各（gè）種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷（duàn）的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽（cáo）孔、花鍵（jiàn）孔（kǒng）、盲孔、多台階孔等。另外,用專用絎磨頭（tóu）,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎磨頭結構（gòu）複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎（háng）磨圓柱體,但其去（qù）除（chú）的餘（yú）量遠遠小（xiǎo）於內圓絎磨的餘量。絎（háng）磨幾乎可以加工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大大提高了絎磨加工的效率。

　　切（qiē）削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加（jiā）工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件作為導向來切除工件多餘的餘量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具（jù）先絎工件中需去餘量最大的地（dì）方，然後逐漸絎至需去除餘量最少（shǎo）的地方。

　　糾孔能力（lì）強