45#絎磨管
45#絎磨管特別是一些（xiē）中小型的（de）通（tōng）孔，其圓柱度可達 0.001mm 以內。一些壁厚不均勻的零件,如連杆,其（qí）圓度能達到0.002mm。對於大孔(孔（kǒng）徑（jìng）在200mm以上（shàng）),圓度也可達 0.005mm,如果沒有（yǒu）環槽或徑向孔等,直線度達到0.01mm/1m以內也是（shì）有可（kě）能的。絎磨比磨削加工精度高（gāo）,因（yīn）為磨削時支撐砂輪的軸承位於（yú）被絎孔之 外,會產生偏差,特別是小孔加工,磨削精度（dù）更差。絎磨一般隻能提高（gāo）被加工件的形狀精度,要（yào）想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如（rú）用麵板改善零 件（jiàn）端麵與軸線的垂直度(麵（miàn）板安裝在（zài）衝（chōng）程托架上,調整使它與旋轉主軸垂直,零件（jiàn）靠在麵板上加工即可（kě）)。
表麵質量好
表麵為交叉網紋， 有（yǒu）利於潤滑（huá）油的存儲及油膜的保持。有較高的表（biǎo）麵（miàn）支承（chéng）率（孔與軸的實際接觸麵積與兩者之間配合麵積之比），因而能承受較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削（xuē）速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損傷和變質（zhì）層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和擠壓硬質層。
加工範圍廣
45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向（xiàng）和徑向有間斷的（de）孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔（kǒng）等。另外,用專用絎磨頭,還可加（jiā）工圓錐孔、橢圓孔等,但由於絎（háng）磨頭結（jié）構複雜,一般不用。用外（wài）圓絎磨（mó）工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內（nèi）圓絎磨的餘量。絎磨幾乎可以加工（gōng）任（rèn）何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步拓展了絎磨的運用領域，同 時也大（dà）大提高了絎磨加工的效率。
切削餘量少
為達到圖紙所要求的精度，采（cǎi）用絎磨加工（gōng）是所有加工（gōng）方法中去除（chú）餘量最（zuì）少（shǎo）的一種加工方（fāng）法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的餘（yú）量而達到工件所需的精度。絎磨時，絎磨工具先（xiān）絎工件中需去餘量最大的地方，然後逐漸絎至需（xū）去除餘量最少的地方。
糾孔能力強
