廈（xià）門45#絎磨（mó）管

45#絎磨管

　　45#絎（háng）磨管特別是一些中（zhōng）小型的通孔（kǒng），其（qí）圓（yuán）柱度可達 0.001mm 以內。一些（xiē）壁厚不均勻的零件,如連杆（gǎn）,其圓度能達到0.002mm。對（duì）於大孔(孔徑在200mm以上),圓度也可達 0.005mm,如果沒有環槽或徑向孔等,直線度（dù）達到0.01mm/1m以內也是（shì）有（yǒu）可能的。絎磨比磨削加工精度高,因為磨削時支撐（chēng）砂輪的軸（zhóu）承位於被絎（háng）孔之 外,會產（chǎn）生偏差,特別是小孔加工,磨削精（jīng）度更差。絎磨一般隻能提高被加工件的形狀精度,要想提高零件的位置精度,需要采取一些必要的措施。如用麵板改善零 件端麵與（yǔ）軸線的垂直度(麵板安（ān）裝（zhuāng）在衝程托架上,調整使它與旋（xuán）轉主軸垂（chuí）直,零件靠在麵板上加工即可)。

　　表麵質量好

　　表麵為交叉網紋， 有利於潤滑油的存（cún）儲及油膜的保（bǎo）持。有（yǒu）較高的表麵支承率（孔（kǒng）與（yǔ）軸的實際接觸麵積與兩者之（zhī）間配合麵積之比），因而能承受（shòu）較大載荷，耐磨損，從而提高了產品的使 用壽命。絎磨速度低（是磨削速度的幾十分之一），且油石與孔是麵接觸，因（yīn）此每一個磨粒的平均磨削壓力小，這樣絎磨時，工件的發（fā）熱量很小，工件表麵幾乎無熱 損（sǔn）傷和變質層，變形小。絎磨加工麵幾乎無嵌砂和（hé）擠壓硬（yìng）質層。

　　加工範圍廣

　　45#絎（háng）磨管主要加工各種圓柱形孔：通孔、軸向和徑向有間斷的孔，如有 徑向孔或槽的孔、鍵槽孔、花鍵孔、盲孔、多台階孔等。另（lìng）外,用專用絎磨頭,還可加工圓（yuán）錐孔、橢（tuǒ）圓孔等,但由於絎磨頭結構複雜,一般不用。用外圓絎磨工具可 以絎磨圓柱體,但其去除的餘量遠遠小於內圓絎磨的餘量。絎磨（mó）幾（jǐ）乎可以加（jiā）工任何材料，特別是金剛石和立方氮化硼磨料的應用，進一步（bù）拓（tuò）展了絎磨的運用（yòng）領域，同 時也（yě）大大提高了（le）絎磨加工的效率。

　　切削餘量少

　　為達到圖紙所要求的精度，采用絎磨加工是所有加工方法中去除餘量最少的一種加工方法。在絎磨加工中，絎磨工具是以工件（jiàn）作為導向來切除工件多餘的（de）餘量而（ér）達到（dào）工件所需（xū）的精（jīng）度。絎磨時，絎磨工具先絎工件中（zhōng）需去餘量最大的地方，然後逐漸（jiàn）絎至需去除餘量最少的地方。

　　糾孔能力強